Especificaciones técnicas y preguntas frecuentes de la impresora 3D Dimension SST 768

¿Cómo se fabrican los modelos en una impresora 3D Dimension SST 768?
Los modelos 3D funcionales se construyen de abajo hacia arriba, una capa a la vez. Las capas se construyen unas sobre otras para crear un modelo 3D perfectamente preciso.

¿Qué material se utiliza?
El material es plástico de acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) resistente y duradero.

¿Cómo se crean las capas?
Las capas se crean mediante moldeo por deposición fundida (FDM). El plástico ABS se introduce en un cabezal de extrusión, se calienta a un estado semilíquido y se deposita con precisión en forma de filamento en capas tan finas como 0,007 pulgadas (0,178 mm) de espesor.

¿Necesito modificar mis archivos CAD 3D para prepararlos para la impresión 3D?
El Dimension SST puede trabajar con sus modelos CAD en 3D tal como están. No se requieren modificaciones por su parte. El software Catalyst® EX importa automáticamente archivos STL, orienta la pieza, corta el archivo, genera estructuras de soporte (si es necesario) y crea una ruta de deposición precisa para construir su modelo ABS.

¿Cómo se crea el camino para cada capa?
El software traza automáticamente una ruta de deposición precisa para que la siga la impresora.

¿Qué son las estructuras de apoyo y cómo funcionan?
Las estructuras de soporte son capas temporales de material que se utilizan en la creación de prototipos rápidos en una impresora 3D. Se utiliza para rellenar huecos y mantener el soporte según sea necesario mientras se construye el modelo 3D.

¿Qué sucede con las estructuras de soporte después de que se completa el modelo?
Una vez finalizada la construcción, las estructuras de soporte simplemente se eliminan. Un sistema de agitación que utiliza agua caliente y un baño de jabón lava automáticamente las estructuras de soporte.

¿Cómo se pueden utilizar las estructuras de soporte para crear piezas móviles?
Las estructuras de soporte se pueden insertar en el modelo 3D en lugares que de otro modo serían espacios vacíos en una parte móvil, como los espacios entre los dientes de los engranajes. Cuando la estructura de soporte se disuelve, lo que antes era un espacio sólido que conectaba dos partes ahora está vacío, lo que permite el movimiento de las dos partes.

¿Cuáles son los beneficios del plástico ABS?
Los modelos hechos de plástico ABS son lo suficientemente resistentes como para usarse como piezas de trabajo. Las piezas de ABS se pueden lijar, fresar, taladrar, roscar, pintar e incluso electrochapar. Los prototipos de ABS proporcionan un mayor nivel de precisión que los modelos producidos con fotoquímicos, cera u otras formas de impresión 3D. Los prototipos rápidos de plástico ABS serán lo suficientemente duraderos y precisos como para que las piezas se rompan o encajen entre sí. El ABS le permite construir prototipos duraderos y funcionales que pueden soportar pruebas rigurosas y no se deforman, encogen ni absorben la humedad.

¿Qué colores están disponibles?
Los colores incluyen los colores estándar blanco, azul, amarillo, negro, rojo, verde o gris acero. También se encuentran disponibles colores personalizados.

¿Qué tan gruesas son las capas de plástico extruido?
Cada capa tiene entre 0,010 pulgadas (0,245 mm) o 0,013 pulgadas (0,33 mm) de plástico ABS extruido depositado con precisión y material de soporte.

¿Qué modelos de tamaño se pueden crear?
El tamaño máximo de cada construcción es de 203 x 203 x 305 mm (8 x 8 x 12 pulgadas). Las piezas más grandes se pueden construir en diferentes capas, como las historias de un edificio o un pastel de varias capas.

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